La manufactura esbelta es un término popularizado por el Sistema de Producción de Toyota, que enfatiza la eliminación de desperdicios en un sistema de fabricación. Esta filosofía de gestión aborda diversos tipos de waste (que en japonés se llaman “Muda”), los cuales obstaculizan el crecimiento y la productividad. La manufactura esbelta busca aumentar los ingresos y reducir los costos de producción mediante la eficiencia y una integración holística de las diferentes etapas de producción.
La ideología de la manufactura esbelta considera siete categorías de waste que deben eliminarse. Estos desperdicios son la sobreproducción, el movimiento, el inventario, el sobreprocesamiento, los defectos, el transporte y la espera. Continúa leyendo para explorar cada tipo de waste en detalle.
Desperdicio por Sobreproducción
El waste más preocupante de todos es la sobreproducción. Cuando produces más de lo que necesitas, se generan todo tipo de desperdicios, desde inventario hasta insatisfacción del cliente. La sobreproducción implica adquirir más recursos de los necesarios. Para convertir estos recursos en productos terminados, se consume más energía, lo que genera más contaminación. Los productos en exceso necesitan almacenamiento adicional, lo que incrementa los costos. Los productos no vendidos terminan afectando los ingresos de la empresa.
Además, va en contra de la idea de una fabricación verde, que es sostenible y respetuosa con el medio ambiente. La sobreproducción crea desperdicios en todos los niveles de producción, dañando tanto a la empresa como al entorno. Es importante entender cuánto necesitas para alcanzar tu margen de ganancia y no excederte.
Desperdicio por Movimiento
Ya sea en el movimiento de máquinas o de personas, el waste es waste. El desperdicio por movimiento se define como el trabajo extra (movimiento) que realiza una persona o máquina cuando con menos esfuerzo se podría haber logrado el mismo resultado. Esto representa un gasto innecesario de energía y tiempo, recursos muy valiosos en el mundo. El desperdicio de movimiento afecta negativamente la productividad humana, pudiendo generar altos niveles de estrés y agotamiento.
En el caso de las máquinas, el desgaste natural se acelera cuando se sobrecargan innecesariamente. A largo plazo, la empresa enfrentará gastos adicionales en reparaciones o reemplazos. También puede aumentar los costos de mantenimiento de la planta. Para reducir el waste de movimiento, fomenta ambientes de trabajo saludables que mantengan a los empleados motivados y felices.
Desperdicio por Inventario
El inventario se refiere a las existencias de recursos en bruto y productos terminados. Cuando se adquiere más inventario del necesario, se contribuye al waste. Los materiales en exceso que no se usan en producción se deterioran y se vuelven inutilizables. Desechar estos materiales solo aumenta la acumulación de desperdicios que afectan nuestro entorno.
Los productos terminados en exceso que no se venden se almacenan, lo que requiere inversión en mantener la temperatura y humedad adecuadas. Esto representa gastos innecesarios para la empresa, además de consumir energía y contribuir a la contaminación.
Desperdicio por Sobreprocesamiento
El sobreprocesamiento se refiere a cualquier paso adicional en la producción que no aporta valor. Por ejemplo, si añades una capa extra de plástico sobre un producto sin que esto mejore su calidad, estás sobreprocesando. Esto desperdicia recursos y dinero, además de incrementar la contaminación. También requiere mano de obra adicional en procesos insignificantes. Para evitarlo, adopta un enfoque minimalista, solo añade lo que sea realmente necesario.
Desperdicio por Defectos
Los defectos son productos que no cumplen con los estándares de calidad o satisfacción del cliente. Estos productos no duran mucho o funcionan mal, por lo que deben ser reemplazados. Esto implica que la empresa debe producir más para satisfacer la demanda.
Los productos defectuosos dañan la reputación de la empresa a largo plazo. Reemplazarlos con frecuencia genera más waste y consume energía adicional, aumentando la contaminación.
Desperdicio por Transporte
El transporte es un mal necesario para una empresa. No aporta valor al producto, pero es esencial para mover los productos desde las fábricas hasta los puntos de venta. Por eso, es conveniente reducir estos costos tanto como sea posible. Busca rutas más cortas y utiliza vehículos que consuman menos combustible y reduzcan la contaminación del aire.
Desperdicio por Espera
Cuando una etapa en la producción se detiene, afecta a todas las demás etapas anteriores y posteriores. Esto se llama waste de espera. Si una fase consume mucho más tiempo y esfuerzo, las demás deben trabajar horas extras para cumplir con los plazos, aumentando los costos en recursos humanos y energía. Esto genera estrés y trabajo desorganizado.
Es fundamental que la empresa anticipe posibles problemas y tenga soluciones de respaldo listas. Además, cualquier problema inesperado debe resolverse rápidamente para minimizar el waste.