Para maximizar tus ganancias y acercarte lo más posible a una ventaja absoluta en tu mercado, es fundamental que las empresas industriales analicen en profundidad (y con frecuencia) todos los procesos que utilizan para fabricar o brindar sus servicios. Luego, busca maneras de mejorar esos procesos.
No importa si tu empresa fabrica electrónica, autos, juguetes, alimentos, etc. Tampoco si estás en un sector de servicios en salud, energía o investigación.
Si tú y tu equipo directivo no están constantemente analizando y mejorando en todos los aspectos, estarás perdiendo dinero que, en el mejor de los casos, reducirá tus ganancias, y en el peor, te impedirá alcanzar el punto de equilibrio de la empresa (PE).
A continuación, algunos excelentes consejos que todas las empresas industriales pueden aplicar para mejorar sus resultados:
Perfecciona tus procesos de producción
Es necesario examinar todo el proceso de producción en su conjunto. Cuando una parte mejora, otra en la línea puede verse afectada negativamente.
Por ejemplo, si actualmente tienes dos operadores en cada máquina de fabricación de cajas y crees que una sola persona puede hacer el trabajo igual de bien:
Se reducen o desvían tareas para ahorrar dinero, y piensas que has tomado una buena decisión. Temporalmente, se ahorra dinero, pero la velocidad y eficiencia pueden disminuir debido a que el proceso de fabricación de cajas se ralentiza por factores como mayor tiempo de inactividad (en esa máquina y en las anteriores y posteriores), además de un aumento en las reclamaciones de compensación laboral, agotamiento de los operadores por mayor carga de trabajo, y daños en las materias primas y productos terminados no utilizables.
Considera cada decisión cuidadosamente:
- ¿Cuentan los empleados con suficiente equipo para realizar su trabajo correctamente?
- ¿Estás usando tecnología obsoleta que hace el proceso más lento?
- ¿Hay retrasos en las solicitudes de supervisores o mantenimiento que necesitan atención?
- ¿El diseño en el piso de trabajo está optimizado para que cada parte del proceso fluya naturalmente a la siguiente, sin retrasos y priorizando la seguridad?
- ¿Existe una alta incidencia de accidentes y, en ese caso, por qué? ¿Cómo puedes solucionarlo?
- ¿Cómo lo hacen tus competidores? ¿Qué aspectos de su proceso podrían implementarse en el tuyo?
Hay muchas preguntas que analizar. No tomes decisiones sin consultar con las personas adecuadas para determinar los verdaderos ahorros y mejoras en eficiencia que cada cambio puede generar.
Optimiza tu mano de obra
Algunos empleados solo quieren un sueldo, y eso está bien siempre que hagan su trabajo y asistan todos los días. Cuando surgen problemas, debes tener un proceso para determinar si el problema eres tú, tu equipo o tus procesos, o si un empleado en particular necesita ser despedido.
Lo último es bastante evidente, pero un buen gerente siempre hará las preguntas correctas para saber si está dando a sus empleados todo lo que pueden:
- ¿Les estamos pagando lo suficiente, en salario, beneficios, etc.?
- ¿Existen incentivos para fomentar el ahorro de costos y la máxima eficiencia, como bonificaciones por ahorrar dinero o tiempo?
- ¿Se les pregunta a los empleados cómo se sienten respecto a su trabajo en general?
- ¿Hay un sistema de recursos humanos imparcial para manejar sugerencias y quejas?
- ¿Cómo hablan los empleados de sus supervisores? Quizá el comportamiento negativo no sea por el equipo, sino por su líder.
Mejora los costos de energía
La necesidad de ser más ecológicos no solo busca proteger el medio ambiente, sino también ahorrar dinero en tus fábricas.
La mayor parte del consumo energético en Estados Unidos proviene de instituciones industriales. Esto significa que, aunque la industria soporta la mayor parte de los costos energéticos del país, también tiene mucho potencial para ahorrar cuando implementa procesos más verdes, incluso si la inversión inicial parece demasiado alta para justificarla.
Existen acciones sencillas que todas las empresas industriales pueden comenzar a aplicar para reducir sus gastos en energía:
- Instalar iluminación eficiente.
- Optimizar el compresor de aire rotatorio y reparar fugas.
- Revisar o reemplazar sistemas de calefacción y refrigeración antiguos.
- Crear un equipo interno de gestión energética.
- Programar el uso de maquinaria eléctrica de alta potencia en horarios no pico.
- Adoptar una estrategia de mejora continua.
- Realizar evaluaciones energéticas trimestrales.
Analiza a fondo los costos de inventario
Este es un problema simple, pero que a menudo se pasa por alto en la fabricación. Guardar demasiado inventario por mucho tiempo no solo afecta a las grandes empresas, sino a negocios de todos los tamaños que pueden caer en esta costosa trampa.
Considera los costos de mantener inventario en tu empresa:
- Costos de almacenamiento: alquiler, tasas, impuestos.
- Gastos por depreciación.
- Pérdida de ingresos por capital invertido en inventario: el dinero que se mantiene en inventario podría invertirse en otra parte.
- Mantenimiento de almacenes y equipos como montacargas.
- Seguros de edificios, equipos y productos.
- Costos de disposición, como basura, etc.
- Costos laborales para gestionar todos los almacenes.
Los costos de mantenimiento pueden llegar hasta un 30% anual, lo que significa que un inventario de 3 millones de dólares podría estar costando hasta 900,000 dólares al año (aprende a calcular estos costos aquí).
Mantener demasiado inventario de materias primas o productos terminados no solo inmoviliza capital, sino que aumenta el riesgo de pérdidas por errores humanos, desastres naturales o robos. Optimiza tus prácticas de inventario para responder rápidamente a la demanda del mercado, sin atar tus recursos a gastos innecesarios.
Conclusión
Existen muchos otros factores que pueden considerarse, dependiendo del sector en el que opere tu empresa. Las sugerencias de esta página, en la mayoría de los casos, tendrán un impacto significativo en el ahorro de dinero mediante la optimización de operaciones, reducción de gastos innecesarios y aumento de la eficiencia.
Si tienes más ideas o sugerencias, no dudes en compartir en los comentarios.